泡沫混凝土的工艺过程

        泡沫混凝土的工艺过程主要包括原料计量配比、发泡好搅拌制浆、泵送或是手工浇注成型、干燥四个主要的阶段。其中，前三个阶段都与水泥泡沫混凝土是相同的，在石膏泡沫混凝土的生产过程中，泡沫料浆的性能够直接影响着其后制品的干燥和成品的性能。因此，这对泡沫浆体的稠度、体积密度、料浆温度、凝结时间及泡沫稳定性等进行检验与控制。料浆的稀稠度主要是由水膏比的高低来决定的。
       人们采用过高的水膏比会导致料浆浆在加入泡沫后很稀、流动性大、终凝时间长，还会使薄板产品成型外观不够好，并造成板材在干燥后两头的翘曲，同时，料浆过稀使石膏比例不断下降，制品强度较差，不容易泵送和浇注，终凝时间太短，来不及操作。金额造成制品翘曲变形、边部裂纹及脆性增大等。泡沫混凝土的料浆体积密度决定着制品的干密度和热导率，并影响到制品的强度。料浆的体积密度小，则制品的干密度会越小，但强度越差。决定料浆体积密度的因素主要有水膏比，所用集料的密度，泡沫或是发泡剂的加入量等。增大水膏比用的集料密度、体积密度变低，但是干燥难度加大，干燥成本明显提高。因此，泡沫混凝土不宜采用增大水膏比的办法来降低其密度，而是应当通过增加泡沫量与轻集料用量来实现加气混凝土。加气混凝土成为保温的材料。